Koti > Uutiset > Teollisuuden uutisia

Mikä on kuitulaserleikkauskoneen tarkennusasennon vaikutus metallin leikkaukseen?

2023-09-11

Laatuun ja suorituskykyyn vaikuttavista tekijöistälaserleikkauskonekäsittelyssä polttopisteen sijainnilla on suurin vaikutus, ja sen erityinen suhde käsittelyyn on seuraava.

Prosessoitavan materiaalin pintaan suhteutettuna lasersäteen fokusoinnin jälkeen polttopisteen asento vaikuttaa lähes kaikkiin prosessointiparametreihin, kuten leikkausraon leveyteen ja kaltevuuteen, leikkauspinnan karheuteen, kuonan tartuntatila ja leikkausnopeus.

Tämä johtuu siitä, että polttopisteen muutokset aiheuttavat muutoksia säteen halkaisijassa käsiteltävän materiaalin pinnalla ja säteen tulokulmassa käsiteltyyn materiaaliin, mikä vaikuttaa leikkausraon muodostumistilaan ja useita säteen heijastuksia raossa. Nämä leikkausilmiöt vaikuttavat apukaasun ja sulan metallin virtaustilaan leikkausraossa.

Käsiteltävän materiaalin pinnan polttopisteen tilaksi asetetaan z=o "nolla", ja polttopisteen sijaintia siirretään ylöspäin "+":lla ja alaspäin "-" -merkillä ja siirtymän määrä ilmaistaan ​​mm. Ylemmän uurteen W leveys tarkennuskohdassa z=o on minimiarvo. Ylempi loven leveys W levenee riippumatta siitä, siirretään tarkennuskohtaa ylös tai alas.

Tällä muutoksella on sama suuntaus käytettäessä eri polttovälin objektiiveja. Mitä pienempi säteen halkaisija on tarkennusasennossa, sitä pienempi on objektiivin polttosyvyys ja sitä suurempi muutos ylemmissä raoissa tarkennusasennon kanssa.


Kuitulaserleikkauskonemetallin käsittelyssä, metallin leikkaus laatuun vaikuttavat useat tekijät, niin kauan kuin säätö mukaan erityisiä syitä, nämä ongelmat voidaan ratkaista. Jos laserleikkauskonetta käytettäessä kohtaat vian, jota ei voida korjata, ota ensin yhteyttälaserleikkauskonevalmistajalta ja pyydä ammattiteknikoita auttamaan sen käsittelyssä, mikä voi säästää paljon aikaa ja energiaa. Jonkin ajan kuluttua voit kerätä enemmän kokemusta laserleikkauskoneen käytöstä ja tuottaa korkealaatuisempia metallityökappaleita.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept