Metallin laserleikkaukseen vaikuttavat tekijät

1. Laserin teho

Itse asiassa leikkauskyky a kuitulaserleikkauskone liittyy pääasiassa laserin tehoon. Tällä hetkellä markkinoiden yleisimmät tehot ovat 3000W, 4000W, 6000W ja 8000W. Tehokkaammat koneet voivat leikata paksumpia tai vahvempia metalleja.

2. Leikkaukseen käytettävät apukaasut

Seuraavaksi leikkaamiseen käytettävä apukaasu. Yleisiä apukaasuja ovat O2, N2 ja ilma. Yleensä hiiliteräksen leikkaamiseen käytetään 02:ta ja sen puhtauden on oltava 99,5 prosenttia. Leikkausprosessissa hapen palamis- ja hapettumisreaktio voi parantaa leikkaustehoa ja muodostaa lopulta tasaisen leikkauspinnan, jossa on oksidikerros. Ruostumattoman teräksen leikkaamisessa ruostumattoman teräksen korkeasta sulamispisteestä johtuen leikkauslaatu ja sileys huomioon ottaen käytetään kuitenkin yleensä N2:ta leikkaamiseen ja yleisen puhtauden on oltava 99,999 %, mikä estää leikkausta tuottamasta terästä. hapettunut kalvo leikkausprosessin aikana. Tämän seurauksena leikkauspinta on valkoinen ja muodostaa leikatun pystysuoran tekstuurin.

Hiiliteräs leikataan yleensä typellä tai ilmalla suuritehoisella 10 000 watin koneella. Ilmaleikkaus on kustannustehokasta ja kaksi kertaa tehokkaampaa kuin happileikkaus tietyllä paksuudella. Esimerkiksi leikattaessa 3-4 mm hiiliterästä, 3 kW voi leikata ilmalla ja 120 000 kW leikkaa 12 mm ilmalla.

3. Leikkausnopeuden vaikutus leikkaustuloksiin

Yleisesti ottaen mitä hitaammaksi leikkausnopeus asetetaan, sitä leveämpi ja vähemmän tasainen leikkaus on ja sitä suurempi on leikattavissa oleva paksuus. Älä leikkaa aina rajateholla, mikä lyhentää koneen käyttöikää. Kun leikkausnopeus on liian nopea, uurre sulaa helposti liian nopeasti pysyäkseen perässä, jolloin kuona roikkuu. Oikean nopeuden valinta leikkaamisen aikana auttaa saavuttamaan hyviä leikkaustuloksia. Hyvä materiaalipinta, valitut linssit jne. vaikuttavat myös leikkausnopeuteen.

4. Laatulaserleikkauskone

Mitä parempi koneen laatu, sitä parempi leikkausvaikutus, joka voi välttää toissijaisen käsittelyn ja vähentää työvoimakustannuksia. Samaan aikaan, mitä parempi koneen suorituskyky, sitä parempi koneen liike, sitä vähemmän todennäköisesti syntyy tärinää leikkausprosessin aikana, mikä varmistaa hyvän käsittelytarkkuuden. Myös koneen ilmapiirikomponenttien laatu vaikuttaa koneistusvaikutukseen, ja ilmapiirin komponenttien saastumista ja vuotamista tulee välttää käytön aikana.