Plasma CNC-leikkauskone ei kaari, miten ratkaista?

On hyvin tunnettua, että CNC-leikkauskoneiden plasmavirtalähteen vakaus vaikuttaa suoraan leikkauslaatuun, plasmakaari, jos se on epävakaa, johtaa epätasaiseen uurteeseen ja muihin virheisiin, mutta johtaa myös ohjausjärjestelmän asiaankuuluvien komponenttien käyttöiän lyhenemiseen, suuttimen, elektrodien säännölliseen vaihtoon. Ratkaisu.

1, syöttöjännite on liian alhainen. Plasmaleikkauskoneen käyttöpaikalla on suuret sähkölaitteet, leikkauskoneen sisäiset pääpiirikomponentit epäonnistuvat jne., mikä tekee tulon vaihtojännitteestä liian alhaisen.

Ratkaisu, tarkista onko verkkoon kytketyssä plasmaleikkauskoneessa riittävä tämä kuormitus, voimalinjan tekniset tiedot ovat vaatimusten mukaiset. Plasmaleikkauskoneen asennuspaikan tulisi olla kaukana suurista sähkölaitteista, ja niissä tulee usein olla sähköisiä häiriöitä. Puhdistaaksesi säännöllisesti leikkurin komponenttien pölyn ja lian käytön aikana, tarkista, onko langan ikääntymistä jne.

2, ilmanpaine on liian korkea.

Ratkaisu: Tarkista, onko ilmakompressorin paine säädetty oikein ja onko ilmakompressorin ja ilmansuodattimen paineenalennusventtiilin paine säädön ulkopuolella. Koneeseen kytkemisen jälkeen, kuten ilmansuodattimen paineenalennusventtiilin säätökytkimen kääntämisen jälkeen, ylipaine ei muutu, mikä osoittaa, että ilmansuodattimen paineenalennusventtiili on epäkunnossa ja se on vaihdettava. Ilmanpaine on liian alhainen, plasmaleikkauskoneen työ, kuten työilman paine, on paljon alhaisempi kuin manuaalin vaatima ilmanpaine, mikä tarkoittaa, että plasmakaaren poistonopeus heikkenee, tuloilmavirta on pieni kuiva-arvo, joka ei voi muodostaa korkean energian, nopeaa plasmakaaria, mikä johtaa viillon, leikkauksen, viillon kasvainilmiön huonoon laatuun.

3, kipinägeneraattori ei voi automaattisesti katkaista kaaria.

Ratkaisu: Kipinägeneraattorin purkauselektrodi tulee tarkistaa usein, jotta sen pinta pysyy tasaisena, säädä kipinägeneraattorin purkauselektrodiväliä (0,8–1,2 mm) ja vaihda ohjauskortti tarvittaessa.

4, huono maakosketus työkappaleeseen. Maadoitus on välttämätön valmistelutyö ennen leikkaamista. Käyttämättömät maadoitustyökalut, työkappaleen pinnan eristeet ja vakavasti ikääntyvän maadoitusjohdon pitkäaikainen käyttö jne. aiheuttavat huonon kosketuksen maan ja työkappaleen välillä. Ratkaisu: Käytä erityisiä maadoitustyökaluja ja tarkista, onko maadoitusjohtimeen ja työkappaleen pintakosketukseen vaikuttavia eristeitä, vältä vanhentuvan maadoitusjohdon käyttöä.

5, polttimen suutin ja elektrodi palaa.

Ratkaisu: Leikkaustyökappaleen teknisten vaatimusten mukaisesti säädä laitteiden vaihteet oikein, tarkista, että polttimen suutin on kunnolla paikallaan, jäähdytysveden läpäisevä suutin tulee kierrättää etukäteen jäähdytysveden valmistamiseksi. Leikkauksen aikana säädä polttimen ja työkappaleen välinen etäisyys työkappaleen paksuuden mukaan.