Mitkä ovat kuitulaserleikkauskoneen leikkauslaadun standardit?

Kun kuitulaserleikkauskone leikkaa metallia, millaista standardia pidetään pätevänä?SUNNA INTL muistuttaa, että seuraavat 6 arviointikriteeriä sinun on tiedettävä!

Ensinnäkin leikkausmuodonmuutoksen aste. Laserleikkauskone leikkaa metallia, metallilaitteiden paikallinen lämpötila nousee, mikä usein johtaa työkappaleen paikalliseen muodonmuutokseen. Yleisesti ottaen muodonmuutos on pieni, leikkauslaatu on korkea; muodonmuutos on suuri, leikkauslaatu on huono. Lasertehon hallinta ja lyhyiden laserpulssien käyttö voivat vähentää osan kuumenemista muodonmuutosten välttämiseksi.

Toiseksi leikatun työkappaleen karheus. Laserleikkaustyökappale, yleensä pystyleikkaus, mutta myös viisteleikkaus. Leikkauksen jälkeinen poikkileikkauksen rakenne, tekstuurin syvyys määrää yleensä leikkauspinnan karheuden. Mitä syvempi rakenne, sitä karkeampi leikkaus, sitä huonompi leikkauslaatu; mitä matalampi rakenne, sitä tasaisempi leikkaus, sitä parempi leikkauslaatu!

Kolmanneksi leikkuupinnan pystysuora. Yleisesti ottaen laserleikkausmetallin paksuus on yli 10 mm, leikkauspinnan kohtisuoraus on erittäin tärkeä. Kun siirryt pois polttopisteestä, lasersäde hajaantuu, ja polttopisteen sijainnista riippuen leikkaus laajenee ylöspäin tai alaspäin. Leikkuureuna on muutaman sadasosan millimetrin poissa pystyviivasta. Mitä pystysuorampi reuna on, sitä parempi on leikkauslaatu. Päinvastoin, mitä huonompi laatu!

Neljänneksi leikatun työkappaleen leveys. Yleisesti ottaen leikkausleveys määrää profiilin pienimmän sisähalkaisijan. Kun levyn paksuus kasvaa, myös leikkausleveys kasvaa. Siksi korkealaatuisen laserleikkauskoneen tulisi varmistaa sama korkea tarkkuus. Riippumatta siitä, kuinka suuri uurreleveys on, työkappaleen tulee olla vakio, kun se on laserleikkauskoneen käsittelyalueella.

Viidenneksi, leikkaavan työkappaleen purseaste. Korkealaatuisen laserleikkauskoneen, joka leikkaa työkappaletta, tulee olla sileä ja purseeton. Enemmän purseita tarkoittaa, että se vaatii manuaalista toisiohiontaa, mikä lisää leikkauskustannuksia ja määrittää laserleikkauskoneen laadun.

Kuudenneksi leikattavan työkappaleen rakenne. Kun laserkaasuleikkuri leikkaa paksuja levyjä suurella nopeudella, sulaa metallia ei esiinny pystysuoran lasersäteen alapuolella olevaan uraan, vaan se sinkoutuu lasersäteen taakse. Tämän seurauksena leikatut reunat muodostavat kaarevia linjoja, jotka seuraavat tarkasti liikkuvaa lasersädettä. Laadukas laserleikkuri vähentää syöttönopeutta leikkausprosessin lopussa, mikä voi merkittävästi eliminoida viivojen muodostumisen.