2023-02-17
TIG- ja MIG-hitsausta on pitkään pidetty hyvänä valinnana pienten osien hitsaukseen niiden hyvän viimeistelyn vuoksi. Tämän tyyppinen hitsaus vaatii kuitenkin taitoa ja kätevyyttä, ja hallittavuudestaan huolimatta niillä on useita haittoja. Laserhitsaus on hyvä vaihtoehto, usein kaarihitsausprosessia tehokkaampi, ja sen tiukasti kohdistettu säde rajoittaa lämpövaikutusta. Laserhitsauksella pystytään suorittamaan hitsaustehtävät, jotka ylittävät perinteisten hitsausmenetelmien kyvyt.
Laserhitsaukseen tarvittava lämpö saadaan tiukasti kohdistetusta valonsäteestä, jonka halkaisija on jopa kaksi tuhannesosaa tuumaa. Hitsaus suoritetaan polttamalla sarja lyhyitä pulsseja, jotka sulattavat metallin ja muodostavat korkealaatuisen hitsin. Tietystä hitsaustehtävästä riippuen täyteainetta voidaan tarvita kuten TIG-hitsauksessa. Koska lasersäde on tiukasti fokusoitu, lämmöntuotto on minimoitu ja osia voidaan käsitellä lähes välittömästi.
Laserhitsauksen edut
Lasersäteen tarkka ohjaus tarjoaa käyttäjille useita etuja TIG-, MIG- ja pistehitsaukseen verrattuna:
Hitsauksen lujuus: Laserhitsaus on kapea, ja sillä on erinomainen syvyys-leveyssuhde ja suurempi lujuus.
Lämmön vaikutusalue: Lämmön vaikutusalue on rajoitettu, ja nopean jäähdytyksen vuoksi ympäröivä materiaali ei hehkutu.
Metallit: Laserit hitsaavat onnistuneesti hiiliterästä, lujaa terästä, ruostumatonta terästä, titaania, alumiinia ja jalometalleja sekä erilaisia materiaaleja.
Tarkka työ: Pieni, tiukasti ohjattu lasersäde mahdollistaa miniatyyrikomponenttien tarkan mikrohitsauksen.
Muodonmuutos: osan minimaalinen muodonmuutos tai kutistuminen.
Ei kosketusta: Ei fyysistä kosketusta materiaalin ja laserpään välillä.
Yksipuolinen hitsausï¼Laserhitsaus voi korvata pistehitsauksen, joka vaatii pääsyn vain toiselta puolelta.
Romu: Laserhitsaus on hallittua ja tuottaa vain vähän romua.